Dans une entreprise Odoo en Belgique ou en France, une fabrication peut produire davantage que l’article principal : chutes valorisables, matière recyclée, pièces secondaires ou fraction destinée à une autre gamme. Dans Odoo Entreprise, un coproduit permet d’enregistrer cette sortie dans le même ordre de fabrication. Le paramétrage doit toutefois représenter une sortie attendue et mesurable, pas servir à corriger un stock après coup.
Distinguer coproduit, rebut et composant récupéré
Un coproduit est une sortie prévue de la nomenclature : sa quantité est connue ou estimée avant l’exécution. Le rebut, lui, constate une perte ou un élément non utilisable et doit rester traçable comme tel. Enfin, le démontage d’un produit fini peut remettre des composants récupérables en stock ; c’est un flux différent. Cette séparation protège les indicateurs de rendement, les inventaires et les décisions de valorisation.
Configurer la nomenclature avec une intention claire
Activez l’option des coproduits dans les réglages de Fabrication, puis ajoutez chaque sortie attendue dans l’onglet dédié de la nomenclature. Précisez le produit, la quantité et, lorsque le flux l’exige, l’opération au cours de laquelle il est produit. Utilisez des articles distincts si la matière recyclée, les chutes revendables et les pièces secondaires n’ont ni la même destination ni la même valorisation.
Ne remplacez pas une mesure de production par une quantité théorique inchangée pendant des mois. La nomenclature fournit une hypothèse de planification ; les équipes doivent définir comment constater et analyser les écarts de rendement.
Rendre le mouvement vérifiable à la fin de l’ordre
À la clôture de l’ordre de fabrication, Odoo enregistre l’article principal et les coproduits configurés. Contrôlez les mouvements de produits et la traçabilité afin de vérifier l’emplacement de destination, la quantité et, si nécessaire, les lots ou numéros de série. Une matière qui doit être isolée avant contrôle qualité ne doit pas arriver automatiquement dans un emplacement disponible à la vente.
Relier rendement, coût et comptabilité
Les coproduits influencent la lecture économique de la fabrication. Avant le déploiement, alignez production, contrôle de gestion et comptabilité sur les catégories de produits, les emplacements, la méthode de valorisation et le traitement des écarts. Comparez ensuite les quantités prévues et réellement produites, le coût des composants, le coût des opérations et le coût total des coproduits dans l’analyse de production. Une hausse de coproduits peut signaler une amélioration de rendement, mais aussi une définition trop large de ce qui est valorisable.
Tester un cas nominal et deux exceptions
Scénario fictif Underside : un atelier transforme un rouleau de métal en pièces finies et en chutes recyclables. L’équipe confirme un ordre de fabrication, produit les pièces et les chutes, puis vérifie les mouvements, les quantités disponibles et les valeurs. Elle rejoue ensuite le flux avec une quantité de chutes différente, puis avec un lot mis en quarantaine.
- Vérifier que la nomenclature crée les sorties attendues dans l’ordre de fabrication.
- Contrôler les emplacements, lots et droits de validation des coproduits.
- Comparer quantité prévue, quantité constatée et rendement pour une série réelle.
- Tester une quantité inférieure, supérieure et un article non valorisable à rebuter.
- Examiner les mouvements, la valorisation et les écritures avec la finance.
- Documenter qui peut modifier la nomenclature et qui valide les écarts.
Source officielle et périmètre
Références : documentation Odoo 19 sur les coproduits et analyse de production. Vérifiez les modules, les droits et les règles comptables applicables à votre environnement. Les scénarios de recette et recommandations de gouvernance sont l’analyse d’Underside.
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